一、按結構（gòu）分類對比‌

1、四柱液（yè）壓機‌

結構特點‌：四根立柱支撐上下工作台，開放式設計便於模（mó）具調整‌。

優勢‌：壓力分布均（jun1）勻，操作靈活（huó），適合衝壓、拉伸（shēn）等多（duō）樣化工藝‌。

局限‌：側（cè）向力承受能力較弱，剛性略低於框架式‌。

典型應用（yòng）‌：塑料成型、輕（qīng）金屬板材加工‌。

2、框架（jià）式液壓機‌

結構特點‌：整體焊接封閉框架（jià），四角八麵導軌設計（jì）‌。

優勢‌：高剛（gāng）性、抗（kàng）偏載能力強，適合高精度及大噸位需求‌。

局限‌：模具（jù）更換靈活性較低，成本較高‌。

典型應用‌：汽車零部件、航空航天等高端製造‌。

3、C型液壓機（單（dān）柱式（shì））‌

結構特點‌：單柱C型結構，緊湊輕便‌。

優勢‌：占地麵積小，適合中小型件快速加工‌。

局限‌：穩定（dìng）性較弱，不適用於（yú）大噸位作業‌。

典型（xíng）應用‌：電子元件、醫療器械（xiè）鈑金成型‌。

二、按工藝分類對比‌

1、內高壓水脹機‌

特點‌：通過液體超高壓使管狀坯料貼合模具，適合異形截麵工件‌。

應用‌：汽車輕量（liàng）化配件、不鏽鋼管件‌。

2、拉伸液壓機‌

特點‌：多采用三梁四柱帶壓邊缸結構，實現金屬薄（báo）板（bǎn）深度拉伸‌。

應用‌：不鏽鋼水槽、電飯煲內膽等‌。

3、擠壓機‌

特點‌：分熱/冷擠壓，通過模孔成型高精度軸（zhóu）類或齒（chǐ）輪件‌。

應用‌：工具壓（yā）製、餐具加工‌。

三、按驅動方式（shì）分類‌

伺服液壓（yā）機‌：高精度控製壓力/速度，節能高（gāo）效，適合智能化生產線‌。

普通液壓機‌：成本低，適用於傳統大批量生產（chǎn）‌。