0.6升（shēng）密封（fēng）小桶

　　產品名稱：0.6升密封小桶

　　產品應用：

　　0.6升密封小桶（tǒng）多用於包（bāo）裝危險物品，不易破，不鏽蝕，耐酸堿、耐腐化腐蝕（shí），隔熱保溫，防水。多用於盛放冰醋酸，過氧化物叔丁醇（chún）原油累（lèi）等危險物品強酸強堿(acid-base)類（lèi）腐蝕強的藥物（wù）。

　　使用技巧：

　　危害塑料桶生產（chǎn）商熱固性塑料塑料收縮（suō）率的要素（sù）與熱固性塑料塑料同樣，既有原料、模具設計或成（chéng）型方式及其（qí）成（chéng）型加工工藝標準等層麵的危害。塑料中高聚物和填料的類型及成分，也（yě）將立即危害收縮率的尺寸。當塑料桶生產商常用環（huán）氧樹（shù）脂在幹固反映中釋放的低分子（zǐ）結構揮發性有機物較多時收縮率很大釋放的低分子結構揮發性有機物較較少（shǎo）時收縮率較小。

　　在類（lèi）似塑料中，填料成（chéng）分較多或填料中無機物填料增加時，收（shōu）縮率較小凡有益（yì）於提髙成（chéng）型工作壓力、擴大塑料充模流通性和使塑件密實度的模具設計均能減（jiǎn）少塑件的收縮率。凡能使塑件密實度、在成型前使低分子結構揮發性有機（jī）物外溢的（de）加（jiā）工工藝要素都能（néng）使塑件收縮率減少如成型前對酚醛樹脂塑料的加熱、充壓。

　　成型原材料（liào）在注射機料筒內曆經加溫（wēn）、夯實及其混和等功效之（zhī）後，由疏鬆的粉末狀或顆粒狀固體轉化成持續的均化溶體的全（quán）過程（chéng）稱之為（wéi）塑化。均化包括四方麵的內容即原（yuán）材料曆經（jīng）塑化以後，其溶體內務必成分勻稱、相對密（mì）度勻稱、粘度勻稱和溫度遍布勻稱。計量檢定就是指（zhǐ）可（kě）以確保注（zhù）射機根據柱塞泵或擠出機螺杆將塑化好的溶體恒溫、均勻、定量分析地（dì）翰出料筒所開展的準備工作這種工作（zuò）中均需注射機操（cāo）縱柱塞泵或螺杄在塑（sù）化全過程中（zhōng）進行。

　　塑料桶氣泡（pào）如何解決？

　　在塑（sù）料桶的注塑生產中，有可能會出現氣泡問題，如果在（zài）開模瞬間（jiān）就發現存在氣泡（pào）是屬於氣體（tǐ）幹擾問題（tí），真空泡的形成是由於充注（zhù）進塑料（liào）不足或壓力較（jiào）低。

　　而解決這種問題的辦法，是提高注射能量，主要包括壓力、速度、時間（jiān）和料量，並提高背壓，使充模豐滿；增加料溫流動順（shùn）暢，降（jiàng）低料溫減少（shǎo）收縮，適當提高模溫，特（tè）別是形成真空泡部位的局（jú）部模溫。將（jiāng）澆口設（shè）置在製件厚的部份（fèn），改善噴嘴、流道和澆口的流動狀況，減少壓務（wù）的消耗。如（rú）果模具內塑料流動不平均使空氣困在其中， 解決的方法就是在模具上使用真空排氣方法， 更改澆口的位置，增加流道直徑。

　　在塑料進入暖空氣的工場時，水份會（huì）在冷塑料上凝結（jié），可以采取烘（hōng）幹塑料（liào）的方法，在注塑前將聚合物（wù）存（cún）放在工場至少六小時。